Процес на реактивен дигитален печат
Основен съвет: тъй като чрез процеса (преди отпечатване и печат след обработка) повечето от системите за пръскане с разпръскване използват дисперсно багрило, чрез трансферен печат върху полиестерната тъкан (полиестер и полиамидно влакно) и висококачествени тъкани като коприна, памук, вълна, не е подходящ за трансферен печат, трябва да се използва реактивно мастило, спрей печат върху тъканта директно.
Ограничени от процесите на предната и задната част (предварително отпечатване и следпечатване), повечето печатни системи използват дисперсни багрила и трансфер на печат върху тъкани от химични влакна (полиестер и полиамид), докато висококачествените тъкани като коприна, памук и вълна не са подходящ за трансферен печат. Необходимо е реактивно мастило за директно пръскане на печат върху платове.
(1) предварителна обработка на печат
Когато печатащата машина използва реактивно мастило за директен печат, тъканта трябва да бъде обработена с оразмеряване (оразмеряване - сушене, температурата на сушене трябва да се контролира на 60 градуса), а предварителната обработка играе важна роля за крайния ефект и качество на печат. Следователно процесът на предварителна обработка трябва да привлече достатъчно внимание.
Според различните модели на печат използваме два различни размера. Единият се използва главно за отпечатване на общи модели, а също така е и най-често използваният размер, като се използва натриев алгинат; Другият се използва за високо прецизно отпечатване на шаблони и знаци, като се използва размер SD - 10. Оборудването за оразмеряване е най-добре да използвате оразмеряване с отворена ширина машина, по-малък брой може да бъде и ръчно оразмеряване.
(2) цифров печат
Понастоящем има два вида софтуер за печат за дигиталната система за мастилено-струен печат на taito. За определяне на точността на печат използваме 360dPi и 720dPi за сравнение. Усеща се, че 360dPi гранулите са по-плътни, а ефектът на екрана често не е съобразен с изискванията на клиентите. Следователно ние избираме прецизността от 720dPi за производство, а скоростта е 2-4m2 / min.
(3) изпаряване и цветопредаване
Изпаряващото оборудване може да избере парна кутия с цилиндър и изпарител с непрекъсната отворена ширина. Предлага се да използвате цилиндрова парна кутия поради уникалните си характеристики на ярки цветове. (Температурата се контролира на 102 градуса за заваряване в продължение на 10 минути)
(4) измийте с вода и почистете след
Процесът на измиване и довършване е подобен на този на копринения печат. При измиване трябва да се добави определено количество антиобразуващ и фиксиращ агент. След приключване с тентер за горещ въздух можем да добавим малко омекотител според изискването на клиента за подобряване на дръжката.
Изисквания за оборудване за дигитален печат на място и среда
Тъй като дигиталната печатаща машина, използваща пиезоелектрична дюза, е доста фина, лесно се появява щепселен феномен, следователно има определени изисквания към околната среда на сайта, от една страна, опитайте се да подредите в околната среда прах, от друга страна, сайтът трябва да поддържа определена влажност, според нашия опит в практиката, трябва да бъде в 45%, 45% относителна влажност на СН, най-общо казано, вътрешното търсене е оборудвано със съответната амортисьорна машина. Контролът на температурата в помещението през 19-28 ℃ или така.
Hangzhou FY Текстилен цифров печат Ко ООД е фабрика със 7-годишен опит в дигиталния печат.
Добавяне: стая 1202А, сграда C Bodi център, град Нингвей, район Xiaoshan, Хангжоу, Zhejiang, Китай
Свържете се с нас: Грейс Йе
Тел: + 86-571-88919810
Факс: + 86-571-88919810
Мобилен: + 86-15058136837
Електронна поща: bruce@hzfengyin.com
Уеб сайт: HTTP: //www.hzfytextile.com/