Класификация на процеса на дигитален печат
Разделете според метода на печат
1. Цифров струен печат: цифров струен печат за диспергиране, киселинни багрила, покритие и реактивно мастило, дигитален струен печат е директно върху плазмата, напръскана директно върху процеса на печат в насипни тъкани, технологичният процес е: според текстила, изберете съответния мастило за пренасяне на модела на дизайна, оразмеряване и след това на текстилната машина за директно спрей печатане директно спрей печат, след това сушене, парене, измиване, сушене и меко за финализиране на процеса на проектиране (включително боя само печенето може да бъде твърд цвят)
2. Термичен трансферен печат: термотрансферният печат първо отпечатва текстилни бои върху хартията (с покритие), а след това прехвърля шаблоните върху хартията върху текстила с термотрансферна печатаща машина. Предимството е по-висока точност, но ефективността на печат е ниска, може да направи пълен полиестер или да съдържа полиестер по-висок текстил, сред които трансферната тъкан се обработва чрез полуфабрикати и не добавя омекотител (добавянето на омекотител може да повлияе на хроматичността).
3. Студено преносим печат: като печат за пренос на топлина, текстилното багрило трябва първо да бъде отпечатано върху хартията, а след това хартията и тъканите да бъдат отпечатани от специална машина, за да се прехвърли шаблона. Има два начина да се справите с отпечатаната тъкан. ; Другото е да се проведе химична реакция на студено оцветяване на твърд цвят (тъканта се нуждае предварително от химическа обработка). Използването на реактивно, дисперсно, киселинно и друго мастило за багрила, с изключение на смесване на тъкани, е приложимо за този процес.
Класификация по багрило и процес
1. Дисперсен дигитален печат: понастоящем повече от 50% от печатащото мастило в Китай е дисперсно мастило за багрило, което се използва при печат от полиестерни влакна и други химически влакна; Дисперсните багрила са вид неионни багрила, които са с много ниска разтворимост във вода
2. Реактивен дигитален печат: реактивното багрилно мастило представлява около 29%, използвано главно при печат на коприна и памук; Реактивни багрила, известни още като реактивни багрила. Клас багрила, които реагират химически с влакна при боядисването. Този вид багрило съдържа гена, който може да реагира с фибрите химически при разделянето на цветовете, багрилото реагира с фибрите при боядисване, между тях образува ковалентна връзка, става цяло, прави бързината да понесе измиването и търкането се подобрява. Молекулите на реактивното гориво включват родителското багрило и реактивната група, а групата, която може да реагира с влакното, се нарича реактивна група. Понастоящем се използва главно в памук, общо бельо, коприна и други тъкани или трикотажни платове с по-висок състав.
3. Киселинен дигитален печат: делът на мастилото с кисели багрила е малък, представляващ около 7%, който се използва за печат на вълна, найлон и други тъкани. Киселото багрило е вид водоразтворим багрил с киселинна група по структура. Повечето киселинни багрила съдържат натриев сулфонат, който може да се разтвори във вода. Използва се главно за боядисване на вълна, коприна и полиамид, а също и за кожа, хартия и мастило. Тя няма петно по целулозните влакна като цяло.
4. Цифрово отпечатване на пигментно мастило: количеството на използване на пигментно мастило в Китай е сравнително малко, по-малко от 2%. Повечето от продуктите са чужди продукти.
Класификация по състав на тъканите:
1. Дигитален печат на базата на памук, но коноп, истинска коприна също могат да използват реактивно мастило за багрило;
2. Дигитален печат предимно от химични влакна и директно пръскане на химични влакна с дисперсно мастило с термично сублимационно багрило;
3. За някои смесени тъкани, като T / C, тъканите, които не могат да се използват само с реактивно, дисперсно и киселинно мастило, се отпечатват с пигментно мастило;
4. Дигиталният печат, който дава предимство на полиамидните влакна и вълна, предприемайте с мастило за кисели багрила, истинската коприна също е добре.