Предимства / недостатъци на цифровия печат

May 18, 2020

Остави съобщение

Предимствата и недостатъците на тъканите за дигитален печат, дигиталният печат е печат с помощта на цифрова технология. Цифровият печат е високотехнологичен продукт, който интегрира машината и компютърната електронна информационна технология в едно цяло с непрекъснатото развитие на компютърните технологии. Появата и непрекъснатото усъвършенстване на тази технология донесоха нова концепция в индустрията за печат и боядисване на текстил. Неговите съвременни производствени принципи и методи донесоха безпрецедентна възможност за развитие на печат и боядисване на текстил.

Цифровият печат е разделен на дигитален директен струен печат и дигитален термичен трансферен печат. Цифровият директен печат означава: използване на цифров принтер за директно отпечатване на необходимите модели на различни материали. За дигитален термичен трансферен печат е необходимо предварително да отпечатате отпечатания шаблон на специална хартия и след това да го прехвърлите върху различни материали чрез термичен трансфер, като: тениски, бельо, спортно облекло и други дрехи.

Платът определя процеса. Понастоящем има четири основни вида дигитален печат:

(1) Сублимация на полиестерна тъкан: Това е най-популярният процес в момента; поради ниския инвестиционен праг и лесния процес на печат, общите фабрики за печат ще бъдат оборудвани като допълнение към ситопечат; необходими са само принтер и термотрансферна машина, Освен че сублимационното мастило и термотрансферната хартия, в момента термичният трансфер се развива в посока на висока скорост и широк формат. Например, Beaver хартия' трансферната хартия може да бъде 3. 2 метра;

(2) Чист, лен, вискоза и друг активен дигитален печат; в сравнение с полиестерния термичен трансфер, активният дигитален печат е по-тромав, изисква предварителна обработка, печат, пара, на водна основа, качествен и др .;

(3) Цифров печат с найлонова киселина;

(4) Директен инжекционен печат на боя; като KORNIT цифрова машина за директно впръскване;

Понастоящем полиестерът се отпечатва на хартия и след това се прехвърля върху плат върху топлина. Найлонът също е приемлив, но устойчивостта на цветовете на няколко цвята не е идеална, особено лека. Памукът и коприната обикновено се отпечатват директно върху плата, а цената е около двойно по-голяма от тази на полиестер.

Дигиталният печат на химически влакна се нарича дисперсионен печат, който е да отпечатате шаблона върху хартията чрез цифрова печатаща машина и да я прехвърлите върху тъканта чрез висока температура от 180 градуса по Целзий. Разбира се, температурата на различните тъкани е различна.

Дигиталният печат на коприна, памук и коноп се нарича реактивен печат, който директно се пръска върху тъканта чрез дигиталната печатаща машина, но тази тъкан изисква обработка в начален етап, наречена оразмеряване или цветът не може да бъде добавен.

Въпреки това, бялата ембриона тъкан не може да бъде обработена и обработката тук се отнася до: омекотяващ агент, водоустойчив агент и др. Тъй като тези обработки няма да боядисват тъканта. Третиранията като омекотители се обработват след отпечатване на цветята. Тази обработка на оразмеряването на тъканите е изискване за процес на отпечатване, така че е различна от горепосочената обработка.

Всъщност през последните години цената на дигиталния печат е спаднала доста, от първия 100 ~ 200 юан / квадратен метър до сега само 10 ~ {{3 }} такса за обработка на юан / квадрат. Така че по принцип могат да се използват конвенционални тъкани, с изключение на някои тъкани със сравнително дълги прежди, които лесно могат да причинят запушване на дюзите и да повлияят на абсорбцията на мастилото.

Все пак цената на дигиталния печат все още е по-висока от обикновения печат, което определя, че цифровият печат е по-подходящ за продукти от висок клас и продукти с висока добавена стойност. Например, току-що се появи дигиталният печат и е подходящ за много приложения върху коприна. Това е причината. Въпреки това, има и много приложения за тъкани с химически влакна. Логиката се крие във високите разходи за обработка&усилвател; ниски цени на бели ембриони. С оглед на съвременната тенденция в модната индустрия, тъканите с химически влакна са най-широко използвани, като тъканите от изкуствена коприна.